Какое решение проблемы выхода из строя турбинного расходомера? автор : Kio / релиз : 23 / 11 / 2021

1) В процессе установки и подключения прибора необходимо убедиться, что каждое соединение является точным, включая осмотр места перед установкой, проводку прибора во время установки, провод заземления системы и т.д. обнаружение верно. Данные могут быть выведены точно.

2) Для работающей системы учета могут использоваться метод «двухканальный контроль инженерной сети управления счетчиками, сравнение и подтверждение» и «метод замены» для подтверждения и устранения неисправностей работающего измерительного прибора.

3) Регулярно очищайте прибор в целом.При необходимости продувайте сенсорную головку прибора, чтобы избежать конденсации загрязнений на сенсорной головке. В холодное время года добавление нагревательных устройств к прямому участку измерительной трубы и к измерительной части также полезно для уменьшения конденсации примесей на измерительном счетчике.

4) Периодически осушайте трубопровод, особенно воду перед прямым участком трубы, и назначьте специальный персонал для регулярного слива воды в соответствии с конкретной ситуацией, чтобы уменьшить количество воды в участке измерительной трубы, насколько это возможно, и удалить пульсация в жидкости в наибольшей степени.

5) Усилить управление данными системы измерения турбинного расходомера, настроить функцию регулярной печати и проанализировать работу счетчика на основе данных печати и состояния производства.

Решение:
1) Турбинные расходомеры не подходят для установки в условиях сильной вибрации. Это широко известно пользователям. Однако в случаях, когда магнитное поле часто меняется, датчик вихревого потока обнаруживает выходной сигнал, превышающий нормальное значение. Практика доказала, что в поле без потока газа, когда датчик вихревого потока находится в изменяющемся магнитном поле, датчик турбинного расходомера выдает сигнал ошибки и выводит сигнал в момент изменения магнитного поля. прибор находится в стабильном магнитном поле. Когда прибор будет выдавать нормальный сигнал.

2) Коксовый газ имеет высокую температуру и высокую влажность на выходе с завода, поэтому в процессе транспортировки газа будет присутствовать влага. Газовый поток заставляет влагу двигаться возвратно-поступательно, образуя пульсирующий поток. Когда датчик вихревого потока находится в этом жидком состоянии, выходные данные сильно колеблются и вообще не могут отражать состояние добычи.

3) Поскольку коксовый газ содержит много примесей и легко кристаллизуется, примеси конденсируются на головке датчика, что приводит к неточности измерения. При повышении температуры примеси улетучиваются, чувствительность возрастает, сигнал увеличивается, а наоборот, уменьшается. Это вызывает нестабильность данных.

4) Обжимная линия не сплошная во время подключения прибора, что вызывает прерывистый сигнал во время процесса передачи.

5) Заземляющий провод измерителя не соответствует требованиям спецификации, поэтому возникают помехи 50 Гц при сильном токе. Когда нормальный сигнал выше 50 Гц, будет выводиться нормальный сигнал, в противном случае будет неправильный сигнал. быть выводом.
ru.kio-tech.com